วางแผนความปลอดภัยภายในโกดังการวางแผนความปลอดภัยในโกดังต้องครอบคลุมทั้ง การจัดระเบียบพื้นที่ (5ส.) การใช้อุปกรณ์นิรภัย (PPE) เสมอ การบำรุงรักษาและตรวจสอบอุปกรณ์และเครื่องจักร การฝึกอบรมพนักงาน และการติดตั้งระบบป้องกันอัคคีภัยและการเข้าถึง พร้อมทั้งมีกฎห้าม (เช่น ห้ามวิ่งเล่น, ห้ามวางของเกะกะ) และป้ายเตือนที่ชัดเจน เพื่อป้องกันอุบัติเหตุลดความเสี่ยงต่อการบาดเจ็บ และปกป้องสินค้า
1. การจัดการพื้นที่และสภาพแวดล้อม (5ส.)
- รักษาความสะอาดและเป็นระเบียบ : จัดพื้นที่ให้โล่ง, มีทางเดินชัดเจน, เก็บกวาดสิ่งกีดขวางและคราบสกปรก
- จัดเรียงสินค้าอย่างเหมาะสม : ไม่วางซ้อนสูงเกินไป, ใช้แร็คที่ได้มาตรฐาน, แยกประเภทสินค้า
- ป้ายและสัญลักษณ์ : ติดป้ายเตือนอันตราย, ป้ายบอกทาง, และป้ายจราจรสะท้อนแสง
- ทางเดินรถและคน : แยกเส้นทางรถยก (Forklift) กับคนเดินเท้าด้วยแบริเออร์
2. การใช้อุปกรณ์และความปลอดภัยส่วนบุคคล (PPE)
- สวม PPE ตลอดเวลา : หมวกนิรภัย, รองเท้าเซฟตี้, ถุงมือ, แว่นตา, ที่อุดหู, สายพยุง
- การทำงานบนที่สูง : ฝึกอบรมการใช้บันได, ระบบป้องกันการตก, และปิดกั้นพื้นที่เสี่ยง
3. การบำรุงรักษาและตรวจสอบ
- เครื่องจักรและอุปกรณ์ : ตรวจสอบรถยก, แร็ค, และเครื่องมือทุกครั้งก่อนใช้งาน
- ระบบไฟฟ้า : ตรวจสอบสายไฟว่าหลวมหรือไม่, ใช้ปลอกหุ้มสายไฟหนา
4. การฝึกอบรมและข้อปฏิบัติ
- ฝึกอบรมพนักงาน : สอนการทำงานปลอดภัย, การรับมือเหตุฉุกเฉิน, การใช้ PPE, และการจัดการสารเคมี
- กฎที่ห้ามปฏิบัติ : ห้ามวิ่งเล่น/หยอกล้อ, ห้ามสูบบุหรี่/ดื่มสุราในพื้นที่ทำงาน, ห้ามใช้อุปกรณ์ชำรุด
5. ระบบป้องกันและตอบสนองเหตุฉุกเฉิน
- การป้องกันอัคคีภัย : ติดตั้งระบบเตือนภัย (Smoke/Heat Detectors), อุปกรณ์ดับเพลิงอัตโนมัติ, เตรียมวัสดุดูดซับสารเคมี
- การควบคุมการเข้าออก : ระบบที่รัดกุมเพื่อป้องกันบุคคลภายนอกและลดการขโมย
- กล้องวงจรปิด (CCTV) : ครอบคลุมทุกพื้นที่เพื่อการตรวจสอบ
6. การเตรียมพร้อมรับมืออุบัติเหตุ
- ชุดปฐมพยาบาล : จัดเตรียมกล่องปฐมพยาบาลให้พร้อมใช้งาน
- แผนฉุกเฉิน : กำหนดทางหนีไฟ (Emergency Exit) ให้ชัดเจนและพร้อมใช้งาน
References : https://www.parkfac.com/